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【案例】 六辊冷轧机传动侧辅轴承6080M损坏原因分析

某钢厂六辊冷轧机传动侧辅轴承6080M近一周时间连续两次出现在线烧损,严重影响车间的正常生产运行,图片见下图;

图片分析:

图一和图二是损坏6080M轴承外圈沟道与内圈沟道,图中划线处可以清晰看到轴承工作痕迹是在两沟道相对应侧面,这种现象可以充分说明轴承工作时承受了很大的轴向载荷。深沟球轴承主要是承受径向力和很小的轴向力。

图三和图四是损坏轴承外圈端面与内圈端面,划线处端面都有很重的圆周方向划痕,可以说明轴承在工作时端面与轴承箱压盖有相对运动。

图五和图六是该损坏轴承内径和外径,划线处有明显的圆周方向划痕,图五说明轴承内径与轧辊辊径产生相对蠕动,造成内圈通裂。图六产品外径表面圆周方向划痕,说明轴承外径与轴承座内径有相对滑动。

通过对轴承残片以及磨损痕迹的分析,给出以下结论和建议。

1) 轴承损坏残片表面没有润滑油,说明轴承在工作时润滑不是很充分,建议检查轧机供油系统的工作状态。

2) 在两沟道侧面的工作痕迹,说明轴承承受了极大的轴向力,建议检查轧机的传动杆旋转稳定性和检查轧辊交叉。

3)检测轧辊和轴承座尺寸公差及精度。

4) 端面划痕是由于内、外端盖没压上轴承端面而造成轴承端面划痕,内、外压盖尺寸要达到图纸要求尺寸公差,建议检查端盖止口尺寸是否达到技术要求。

5)在轴承加工过程中要严格控制磨加工工序间技术要求,内、外圈沟道壁厚要达到0.018mm,内、外沟道摆动要达到0.02mm

6)内、外沟道进行超精处理,表面粗糙度达到Ra0.16um

7)钢球选用级别为:G20

8)成套轴承外圈径向跳动0.030mm。成套轴承外圈径向跳动0.020mm

9)成品轴承最后一遍清洗要在新油中反复旋转数次清洗,保证出厂的成品轴承内部没有影响轴承质量的杂质。

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